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首钢京唐大型出铁场除尘系统技术特点 

         首钢京唐高炉为特大型高炉,有4个出铁口,因铁口旁需设置泥炮机和移盖机,与设置侧吸罩的理想位置发生矛盾,使得出铁口无法实现双侧吸风,只能设置单侧吸风,为弥补这一不足,设计强化了顶吸罩和系统规划。出铁场采用先进的一、二次烟尘捕集技术,兼顾一次和二次烟尘的综合捕集,并根据一次、二次烟尘的捕集情况和烟尘特性,考虑到单侧吸风的不足,将出铁场除尘划分为三个除尘系统。其中两个系统控制4个出铁口的撇渣器、铁沟、渣沟、铁水罐等处产生的一次烟尘,统称为大系统。另一个系统控制开、堵铁口时产生的二次烟尘和炉顶下料产生的粉尘,称为小系统。大系统除尘风机采用调速运行,出铁时大、小系统同时高速运行,双管齐下,及时有力的将烟尘吸走,不出铁时,大系统低速运行,小系统仍高速运行。这种系统的划分、运行技术特点主要有:
1)炉顶卸料与炉前一次除尘系统脱开,有效的保证了炉顶下料处的除尘效果。因该部分风量并入小系统,风机没有调速,不会引起下料处的风量变化,因而不会因风量不足引起炉顶除尘管路的积灰。
2)强化了出铁时的收尘效果。出铁口捕集罩装置采用铁口单吸罩、沟盖罩和上部诱导顶吸罩的组合捕集装置,正常出铁时,因大、小系统同时运行,风量集中,单吸罩和沟盖罩可基本上将一次烟尘捕集干净,开、堵铁口时一部分烟气可由侧吸罩抽走,其余烟尘依靠热气流的自然上升进入顶吸罩。这一捕集技术的实施,捕集率能达到95%以上。
3)强化了出铁场区域的通风换气,改善岗位环境。不出铁时,侧吸罩停止工作,靠顶吸罩捕集出铁场的零散烟尘。岗位含尘浓度大大降低,顶吸罩处于常开状态,也起到了对出铁场通风换气的作用。改善了不出铁时和停炉检修时出铁场区域的工作环境。
4)实现环保和节能最佳综合效果。出铁场除尘采用大、小系统划分及两个系统不同的运行方式,即确保了各个环节,各个时段的收尘效果,又最大限度的降低了电耗。

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